Машина для визуального контроля стеклянных ампул

Автоматическая машина для контроля ампул и флаконов

?Машины для контроля ампул и флаконов

?Автоматическая машина для контроля ампул и флаконов

?

Мы производим системы контроля для фармацевтической промышленности. Автоматические машины для контроля инъекционных фармацевтических продуктов, содержащихся в шприцах, ампулах, флаконах, картриджах и бутылках, обеспечивают точную оптическую совместимость между камерами, источниками света и контейнерами для обеспечения превосходных характеристик обнаружения.

Описание продукта

Основное применение - контроль видимых примесей (например, стекла, металлических обломков, волокон, волос, белого порошка и хлопьев и т. д.) и уровня жидкости в ампулах объемом от 1 до 20 мл, флаконах объемом от 2 до 100 мл, бутылках объемом от 30 до 250 мл или по специальным заказам. Также можно проверить наличие серого загрязнения на вершине, углеродистых включений, острых выступов, пузырей и микропор на стеклянных ампулах и флаконах.

?

Процедура проверки:?

Продукты, подлежащие проверке → подача → фотоэлектрическая зона проверки → вращение ампул и флаконов из стекла → остановка → фотографирование → устройство для разделения флаконов различает качественные ампулы и флаконы из стекла и бракованные в соответствии с инструкциями программного обеспечения → Качественные ампулы и флаконы из стекла и бракованные выводятся отдельно.

Основная структура:?

1. Стойка → устройства для подачи флаконов → подающий колесо для флаконов → вращающийся тарелок → устройство для прижатия флаконов → вращающее устройство → кулачковый подъемник → устройство для быстрой замены деталей разного размера → выходной колесо → сборный лоток для качественных продуктов/брака.
2. Движущаяся система, сервосистема → компьютерная программная обработка системы → система управления
3. Камера для проверки → освещающее устройство → световой барьер → устройство сервоприводного слежения за источником света → система обработки изображений

Принцип работы

Сначала с помощью механического визуального принципа проводится проверка видимых примесей (например, стекла, металлических обломков, волокон, волос, белого порошка, лоскутов и т. д.) в жидкости ампулы, а также проверяется серый верх, углеродистая точка, остроконечность, пузырьковая головка, микропоры и уровень жидкости ампулы и флакона. Проверенные изделия передаются на станцию проверки примесей на колесах, и в процессе передачи они проходят проверку серого верха, углеродистой точки, остроконечности и пузырьковой головки. На станциях проверки примесей изделие тормозится и остается неподвижным, вращаясь при этом с высокой скоростью. Индустриальные камеры непрерывно делают серию фотографий изделия, а компьютерная система анализирует и сравнивает эти фотографии, чтобы определить наличие примесей в проверяемом изделии и одновременно проверить уровень жидкости. Затем эти изделия передаются на станции проверки микропор и трещин на колесах.

?

Прикладывается высокочастотное высокое напряжение к обоим концам проверяемых изделий, и по сравнению микротока определяется наличие микропор и трещин на стеклянных ампулах и флаконах. После проверки качественные изделия и бракованные автоматически разделяются.

Технические параметры:

?

?

. Контролируемые параметры: видимые примеси (например, стекло, металлические обломки, волокна, волосы, белый порошок, ломтики и т.д.), серый верхушка, карбидные точки, зубцы, пузырьковые головки, микропоры и уровень жидкости